Monobloki to kompaktowe systemy typu „all-in-one”, które integrują kluczowe etapy pakowania w ramach jednego urządzenia. Zamiast rozbudowanej linii składającej się z kilku osobnych maszyn, monoblok realizuje kilka etapów na jednej wspólnej platformie. To idealne rozwiązanie dla producentów, którzy dysponują ograniczoną przestrzenią, a jednocześnie wymagają najwyższej powtarzalności procesu i wysokiej wydajności.
Dzięki swojej budowie, urządzenie to może realizować następujące zadania:
Sprawdź różnice między naszymi modelami i postaw na wydajność, która najlepiej usprawni Twój proces produkcyjny.
| JMB-30 | |
|---|---|
|
Wydajność |
do 30 opakowań na minutę
|
|
Zakres dozowania
|
5ml do 500ml
|
|
Wymiary |
350x140x190cm
|
Przedstawiona specyfikacja to nasze rozwiązanie bazowe – jako producent oferujemy możliwość modyfikacji i personalizacji maszyn pod niestandardowe parametry i produkty.
Monobloki rozlewnicze to urządzenia typu „All-in-One”, które oferują trzy kluczowe przewagi nad tradycyjnymi liniami:
Tak, monoblok to maszyna wysoce uniwersalna. Wymieniając tzw. części formatowe, możemy obsługiwać:
Klasyczne słoiczki kosmetyczne i butelki okrągłe.
Opakowania owalne kwadratowe.
Pojemniki o nieregularnych kształtach (np. asymetryczne butelki na chemię gospodarczą).
System szybkiej wymiany (SMED) pozwala na przezbrojenie maszyny do nowego formatu w kilkanaście minut bez użycia narzędzi.
Tak, monobloki projektujemy jako „serce” kompletnych linii produkcyjnych. Najczęściej integrujemy je z:
Stołami podawczymi i orientatorami butelek.
Etykieciarkami i systemami znakowania (datowniki).
Maszynami pakującymi w kartony (End-of-Line). Pełna automatyzacja gwarantuje płynny przepływ produktu przez cały zakład.
Tak, projektujemy i wykonujemy monobloki rozlewnicze w standardzie ATEX (Ex), przeznaczone do pracy w strefach zagrożonych wybuchem gazów i oparów.
Standardy wykonania: Maszyny te wyposażamy w certyfikowane, iskrobezpieczne komponenty. Stosujemy pneumatykę w wykonaniu Ex (np. specjalne serie MetalWork, SMC lub Festo), szafy elektryczne w obudowach ognioszczelnych lub z nadciśnieniem, a także pełne uziemienie antystatyczne konstrukcji. Wszystkie napędy i czujniki są dobierane ściśle pod rygorystyczne normy strefowe.
Tak, monobloki bazują na architekturze modułowej, która pozwala na późniejszy retrofitting i dokładanie nowych stacji roboczych.
Rezerwy systemowe: Już na etapie projektowania zostawiamy zapas fizycznego miejsca na ramie oraz wolne wejścia/wyjścia (I/O) w sterownikach. Umożliwia to w przyszłości np. integrację stacji zgrzewania platynki czy instalację zaawansowanych systemów wizyjnych do kontroli jakości dokręcenia.
Poznaj zespół, który stoi za naszymi projektami. Chętnie odpowiemy na pytania dotyczące naszych standardów produkcji i doradzimy, jakie rozwiązania najlepiej wpiszą się w Twoją strategię rozwoju.
Napisz do nas
info@jedlinskipackaging.pl
Zadzwoń do nas
+48 516 587 884
Nasz adres
ul. Wodna 3, 05-090 Raszyn, Polska
