Tuby termozgrzewalne odgrywają kluczową rolę w branży kosmetycznej, farmaceutycznej i spożywczej, zapewniając bezpieczne i funkcjonalne opakowanie dla różnorodnych produktów. Wśród nich wyróżniamy trzy główne typy: tuby ABL (Aluminum Barrier Laminate), PBL (Plastic Barrier Laminate) oraz COEX (tuby koekstrudowane). Każdy z tych typów ma unikalne właściwości, które determinują ich zastosowanie.
Tuby ABL (Aluminum Barrier Laminate)
Tuby ABL składają się z kilku warstw tworzywa sztucznego, głównie poliolefin, takich jak różne typy polietylenu (LLDPE, LDPE, MDPE, HDPE) oraz polipropylenu (PP), w tym jego wersji z recyklingu. Kluczowym elementem budowy tych tub jest warstwa aluminiowa, która pełni funkcję bariery ochronnej, chroniąc zawartość przed wpływem światła, powietrza i wilgoci oraz przed przenikaniem aromatów z otoczenia.
Zalety tub ABL:
- Wysoka barierowość: Warstwa aluminiowa zapewnia niemal 100% ochronę przed czynnikami zewnętrznymi, co jest istotne dla produktów wrażliwych lub agresywnych.
- Utrzymanie ściśniętej formy: Po użyciu tuby nie wracają do pierwotnego kształtu, co pozwala na precyzyjne dozowanie produktów.
Wady tub ABL:
- Brak przezroczystości: Obecność warstwy aluminiowej uniemożliwia podgląd zawartości tuby.
- Mniejsza przyjazność dla środowiska: Ze względu na zawartość aluminium, proces recyklingu jest bardziej skomplikowany.
Zastosowanie: Tuby ABL są szeroko stosowane w produkcji opakowań dla kosmetyków oraz środków farmaceutycznych, zwłaszcza dla produktów wymagających wysokiej ochrony przed czynnikami zewnętrznymi.
Tuby PBL (Plastic Barrier Laminate)
Tuby PBL, podobnie jak tuby ABL, składają się z kilku warstw tworzywa sztucznego, ale nie zawierają bariery aluminiowej. Zamiast niej stosuje się warstwę EVOH, która skutecznie chroni zawartość przed dostępem tlenu i światła oraz zapobiega migracji olejów do innych warstw opakowania.
Zalety tub PBL:
- Przyjazność dla środowiska: Brak aluminium ułatwia proces recyklingu, co czyni je bardziej ekologicznym wyborem.
- Elastyczność i estetyka: Tuby PBL zachowują swój pierwotny kształt po naciśnięciu, co poprawia ich wygląd i funkcjonalność.
Wady tub PBL:
- Niższa barierowość: W porównaniu z tubami ABL, ochrona przed niektórymi czynnikami zewnętrznymi może być mniej skuteczna.
Zastosowanie: Tuby PBL są powszechnie stosowane w branży kosmetycznej, farmaceutycznej oraz spożywczej, zwłaszcza dla produktów, które nie wymagają najwyższego poziomu ochrony, ale dla których istotna jest estetyka opakowania.
Tuby COEX (koekstrudowane)
Tuby COEX zawierają warstwę EVOH, która chroni zawartość przed działaniem tlenu, ale różnią się procesem produkcji. W przeciwieństwie do tub laminowanych (PBL), tuby COEX są wytwarzane metodą koekstruzji, co oznacza, że materiały są jednocześnie formowane w jednolitą strukturę, tworząc bezszwowe i wyjątkowo trwałe opakowanie.
Zalety tub COEX:
- Bezszwowa konstrukcja: Proces koekstruzji eliminuje szwy, co zwiększa wytrzymałość tuby i poprawia jej estetykę.
- Elastyczność projektowania: Możliwość dostosowania grubości i składu warstw pozwala na tworzenie opakowań o pożądanych właściwościach barierowych i mechanicznych.
Wady tub COEX:
- Wyższy koszt produkcji: Zaawansowany proces produkcji może wiązać się z wyższymi kosztami, co wpływa na cenę końcową produktu.
Zastosowanie: Tuby COEX są często wybierane do pakowania kosmetyków premium oraz produktów farmaceutycznych i spożywczych, które wymagają szczególnej ochrony i estetycznego wyglądu.
Porównanie tub ABL, PBL i COEX
Każdy z opisanych rodzajów tub znajduje zastosowanie w różnych branżach i dla różnych typów produktów. Tuby ABL są cenione za swoją wysoką barierowość i skuteczną ochronę, co czyni je doskonałym wyborem dla agresywnych substancji, takich jak kleje, olejki eteryczne czy środki antyseptyczne. Tuby PBL, jako bardziej ekologiczna alternatywa, sprawdzają się w opakowaniach kosmetyków i produktów spożywczych, gdzie istotna jest estetyka i elastyczność opakowania. Tuby COEX, dzięki bezszwowemu designowi i elastyczności projektowania, są chętnie wybierane do opakowań ekskluzywnych kosmetyków oraz wyrobów farmaceutycznych, gdzie liczy się zarówno wygląd, jak i funkcjonalność opakowania.
Dzięki szerokiej gamie dostępnych materiałów i technologii, tuby termozgrzewalne stanowią nowoczesne, funkcjonalne i estetyczne rozwiązanie dla wielu branż, spełniając jednocześnie rosnące wymagania.
Tubiarki a różne rodzaje tub termozgrzewalnych
Nie wszystkie tubiarki są w stanie zgrzewać różne rodzaje tub termozgrzewalnych z zachowaniem odpowiedniej jakości zgrzewu. Materiały stosowane w tubach ABL, PBL i COEX różnią się pod względem właściwości fizycznych i chemicznych, co wpływa na sposób ich łączenia. Dobrze dobrana tubiarka powinna zapewniać nie tylko trwałość zgrzewu, ale także estetyczny wygląd połączenia, co ma kluczowe znaczenie w branży kosmetycznej i farmaceutycznej. Wybór odpowiedniego sprzętu jest więc istotnym elementem procesu produkcyjnego.
W razie pytań zapraszamy do kontaktu info@jedlinskipackaging.pl i do zapoznania się z naszą ofertą tubiarek.